鍍鉻時(shí)工件容易燒焦是什么原因?如何克服?
發(fā)布日期：2021-05-06
由于鍍鉻需采用很高的電流密度，這對(duì)制件的尖角及凸出部分威脅很大，導(dǎo)致制件兩端、頭部及凸出部分尖角等處容易燒焦，以致產(chǎn)生樹(shù)枝狀結(jié)晶、毛刺等缺陷，但是往往被人們忽視的引起燒焦的原因卻是極間距離太近或陽(yáng)極過(guò)大過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)陽(yáng)極過(guò)長(zhǎng)時(shí)，電流在零件的邊緣及尖角處會(huì)更大，人們不可能經(jīng)常在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)陽(yáng)極的長(zhǎng)短，于是正確地設(shè)計(jì)鍍鉻夾具成為保證鍍鉻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。一般對(duì)夾具設(shè)計(jì)要求如下：
(1)應(yīng)有足夠的截面能順利通過(guò)額定強(qiáng)度的電流，防止發(fā)熱而影響導(dǎo)電；
(2)夾具應(yīng)使鍍件分布均勻合理，接點(diǎn)選擇恰當(dāng)且具有一定彈性，對(duì)于復(fù)雜的工作，應(yīng)備有輔助陽(yáng)極，以保證深凹或內(nèi)表面的均勻沉積；
(3)應(yīng)備有保護(hù)陰極，使多余電流集中到保護(hù)陰極上，以防止在工件的尖角、凸出部分產(chǎn)生鍍焦及尖端上產(chǎn)生枝狀結(jié)晶和脫皮現(xiàn)象；
(4)局部進(jìn)行電鍍要求取適當(dāng)?shù)慕^緣方式或?qū)﹃帢O加以屏蔽措施。
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