用什么方法來處理過?；蚴У奶砑觿楹茫?p>發(fā)布日期：2021-01-11
采用了電鍍添加劑的鍍液在使用了-定時間后 ，會有過量添加劑或分解產(chǎn)物的積累,形成鍍槽中的有機雜質(zhì),對電鍍帶來危害,因此要定期處理電鍍槽中的有機雜質(zhì)。當(dāng)鍍層很亮，但分散能力并不好,且很容易起皮,在高電流區(qū)甚至出現(xiàn)開裂時,多半是有機雜質(zhì)較多的表現(xiàn),但是在實際處理過程中,如果方法不當(dāng),會難以將有機過剩物完全去除。
有些處理者按處理工藝要求該做的都做了,但并沒有做到點子上。要點是鍍液不能先加溫，應(yīng)該先用雙氧水處理后,再加溫,然后加入適量活性炭處理。有機雜質(zhì)量較多時,要用高錳酸鉀處理。這時應(yīng)先調(diào)節(jié)pH值為3 ,再加溫到60 ~ 80°C ,加入事先溶解好的高錳酸鉀,用量在0.3~ 1.59/L以內(nèi),強力攪拌后靜置8h以上,過濾后再調(diào)整pH值到正常范圍。如果鍍液有
紅色,可用雙氧水退除。
另外，有一類有機物污染用.上面的方法是不足以去除的。比如動物膠類的有機雜質(zhì)、蠟制原型的溶出物等。這類雜質(zhì)含量只在0.01 ~ 0.19/L,就會引起鍍層起皮等。這時要用單寧酸0.03 ~ 0.059/L加入到鍍液內(nèi),經(jīng)過10min左右就會有絮狀物出現(xiàn),再經(jīng)過8h以上的充分沉淀以后,可以去除。進行這種處理再加上活性炭的處理,就可以完全去除所有有機物雜質(zhì)的污染。
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