在進(jìn)行電鍍作業(yè)的時(shí)候，不是所有產(chǎn)品都需要電鍍，有些產(chǎn)品只是需要局部電鍍。因此，我們需要掌握一些方法，來把非電鍍部分保護(hù)好，并且要是首鍍面得到結(jié)合力良好的鍍層。

局部電鍍的絕緣方法很多，最簡單的是將相同零件的不鍍部位互相重疊壓緊，而只露出需要電鍍設(shè)備電鍍的部分。實(shí)際上刷鍍和雙極電鍍也屬于局部電鍍的范圍。

包封法是用塑料薄膜條帶、膠帶、塑料管、橡皮塞、墊等絕緣材料包扎、堵封不鍍部位，如內(nèi)孔不鍍的零件可用稍大于內(nèi)孔徑的塑料管穿人或用橡膠塞或墊塞緊兩頭;外圍不鍍的零件，可用稍小于外徑的塑料管燙熱后套上，也可用帶包扎。這種方法簡單方便，其缺點(diǎn)是形狀復(fù)雜的零件不易包扎，夾縫殘留溶液清洗困難，容易造成溶液間相互污染。

用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是絕緣層與零件基體的粘結(jié)性能好，端邊在使用過程中不會翹起，適用于絕緣端邊尺寸公差要求高的零件。此外，蠟制劑可回收利用。當(dāng)使用條件惡劣或工作條件限制，用上述方法困難時(shí)，可先全部鍍覆，然后將已鍍欲鍍部位保護(hù)，再退鍍。這樣可將高溫惡劣環(huán)境轉(zhuǎn)化為室溫或較溫和的條件。但精度要求高，不鍍部分不允許接觸酸、堿及其他化學(xué)試劑的零件，不能采用這種方法。

某些批量的電鍍零件或一種零件要求兩種以上鍍層的，如對不銹鋼游標(biāo)卡尺的刻線部分進(jìn)行局部電鍍時(shí)，可用耐酸、耐堿的聚丙烯塑料制作出一個(gè)只露出刻線部分的仿形夾具，端面裝上適當(dāng)?shù)妮o助陰極，便可很方便地進(jìn)行局部鍍鉻。還有些特殊零件，也可制作一個(gè)仿型盒，只露出要鍍部位，加上輔助陽極，局部鍍鉻，效果很好。

非金屬零件可采用涂可鍍漆：對于難以活化、電鍍的塑料(如聚氯乙烯)，可在需鍍覆的表面涂一層易活化、電鍍的漆料。
涂止鍍漆：與使用可鍍漆相反，這種方法是將難以活化、電鍍的漆料。
涂毒化漆：將約10%的硫化物加入普通絕緣漆中配制而成。使用時(shí)，涂覆在需絕緣部位，當(dāng)零件進(jìn)行活化、化學(xué)鍍時(shí)，由于這種毒化漆具有催化毒性作用，而使這些涂覆部位不能發(fā)生化學(xué)鍍過程，起到局部絕緣作用。

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