45#鋼除油后活化反應(yīng)不大，進行沖擊鎳局部鍍不上，走啞鎳局部可以上鎳蓋住，但是進行化學鍍鎳上不了鎳。

針對于此問題，客戶初步判斷是材質(zhì)本身的問題，并通過改用其它的碳鋼、不銹鋼進行了相同的沖擊鎳、啞鎳、化學鎳工藝，發(fā)現(xiàn)都可以正常上鍍，唯獨45#鋼鍍鎳不正常。

另外，客戶還進一步對45#鋼進行了退鍍，并重復(fù)同樣的工藝，可是化學鍍鎳還是鍍不上。

針對此現(xiàn)象的問題，技術(shù)團隊給出分析和方案。

導(dǎo)致這種現(xiàn)象的出現(xiàn)有兩種原因。其一原因是45#鋼表面有掛灰，另外一個原因是油除不干凈，這兩者都會導(dǎo)致鍍層結(jié)合力下降，讓化學鎳層鍍不上。

對于45#鋼的表面是否有掛灰，我們可以在45#鋼進行活化后，用手輕輕摸摸表面，即可感知灰嘖的存在，如果手上有黑灰，建議使用高壓水槍對45#鋼進行沖洗，或者利用陽極電解的方式，通過進行電解的剝離作用，把金屬表面掛灰除掉，從而提高鍍層結(jié)合力。

如果沒有掛灰，那么，我們就可以從另外一方面判斷，該45#鋼在進行前處理的時候，表面的油難以徹底除干凈，這也說明了油漬比較頑固。建議將燒杯的除油水再加 30g/L的氫氧化鈉，煮沸至90度，再將45#鋼放進除油水，浸泡5到10分鐘即可，通過強堿的方式，可以徹底地去除金屬表面的油嘖，為后續(xù)的化學鍍鎳工藝做準備。

綜上所述，45#鋼鍍化學鎳上不了鎳，我們可以嘗試從掛灰和除油兩個方面入手，通過做好化學鍍鎳的前處理的工序，同時控制好工藝的參數(shù)，可以減少化學鍍鎳的問題出現(xiàn)，同時提高生產(chǎn)效率。

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