化學鎳內應力的大小會引起鍍層質量的好與壞，那么，它是怎么產生的呢？影響內應力的因素有哪些？今天我們就著這個些問題來討論，一起進來詳細的了解一下吧！

內應力 ：
分為拉應力和壓應力

應力產生的原因

應力分為外因應力和內因應力

外因應力：基體材料與化學鎳層熱膨脹系數不同，當溫度從90降到室溫，會產生應力。例如黃銅或鋁合金，熱膨脹小于化學鎳，冷卻后則產生拉應力。內因應力：最開始沉積的化學鎳層為島狀不連續(xù)結構，后續(xù)的粒子填充在中間拉扯連接，形成連續(xù)鍍層，產生拉應力（高磷為非晶態(tài)結構，生長方式不同，產生壓應力）

內應力的影響因素

01、磷含量

02、基體材料和熱處理

熱處理的影響
       熱處理使原子重新排列,原子間距改變,從而改變應力。

       一般熱處理會提高拉應力,降低壓應力。
       同時,熱處理會使基體材料發(fā)生脹縮的過程,熱膨脹系數的不同,也會改變鍍層的應力-視具體情況而定。

 03、鍍液組成及工藝參數

 （1）不同配方,不同的絡合劑組合產生的應力不同。

（2）糖精等添加劑會降低鍍層應力

（3）pH對應力影響[敏感詞]。隨著pH升高,應力由壓應力向拉應力轉化。

04、鍍液使用周期的影響

（1）酸性鍍液的拉應力隨周期增加而上升,所以質量要求高的鍍層盡量不要超過3周期

（2）低磷則相反,壓應力隨周期增加而上升
（3）周期上升,亞磷酸根積累,會導致應力顯著增加

化學鎳內應力的大小會產生不同的鍍層質量，通過上文，我們可以詳細的了解到磷含量、鍍液組成及工藝參數、基體材料和熱處理、鍍液使用周期的影響都會對化學鎳應力產生影響。