鈹銅化學(xué)鍍鎳（打了沖擊鎳），正面是好的，背面是發(fā)花及發(fā)霧的狀態(tài)，其工藝過程沒修改其它的操作參數(shù)（PH、溫度、濃度），那么，造成鈹銅鍍化學(xué)鎳發(fā)花現(xiàn)象，究竟是怎么回事呢？該怎么解決？

針對此問題，我們進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

鈹銅鍍化學(xué)鎳發(fā)花及霧狀原因：1、鈹銅除油不干凈，油漬會殘留于工件表面，導(dǎo)致鍍層發(fā)花。2. 鈹銅活化不足，導(dǎo)致氧化層污嘖殘留。

為了解決此問題，我們可以從以下兩方面入手。

一、我們可以通過加強(qiáng)除油措施，拉長除油的時(shí)間，讓鈹銅表面油漬徹底清除，這樣可以預(yù)防雜質(zhì)對鍍層質(zhì)量的干擾，為后續(xù)的化學(xué)鍍鎳做準(zhǔn)備，同時(shí)有利于提高鎳層的質(zhì)量。                                                                            

二、對于經(jīng)過熱處理的鈹銅，氧化皮會比較厚，常規(guī)的硫酸活化能力會比較弱，無法達(dá)到理想的活化效果，對此，我們可以通過10%的硫酸加陽極電解（鈹銅為陽極，陰極為不銹鋼）進(jìn)行活化，同時(shí)將10%的硫酸溫度提升至50度，這樣可以加強(qiáng)活化的能力，讓表面得到進(jìn)一步的清潔。

然而，對于一些沒有經(jīng)過熱處理的鈹銅，在利用硫酸或鹽酸活化時(shí)，可以適當(dāng)拉長活化的時(shí)間，或者提高活化藥水的濃度，這樣可以增強(qiáng)活化的能力。

鈹銅鍍化學(xué)鎳發(fā)花，是一個(gè)復(fù)雜的問題，可能涉及多種原因，以上兩種原因比較常見，為了保障鍍層的質(zhì)量，我們除了做好除油和活化工序之外，嚴(yán)格控制工藝的參數(shù)，以及做好后處理的工序也很重要。

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