金屬表面清洗技術(shù)，可以很好的將金屬表面的污嘖去除，讓表面保持干凈的狀態(tài)，那么，它可以分為哪些類型呢？我們不妨來了解一下吧！

背景
金屬表面清洗技術(shù)金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱；按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑，其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。

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溶劑型清洗劑

常用來作為溶劑型清洗劑的有：煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳氫清洗劑、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、槍水替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點，但是其揮發(fā)性快往往會導致問題，如危害工人健康，易燃等。

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水性清洗劑

水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑，能用水進行稀釋使用，稀釋后穩(wěn)定，使用效果好。

(a)酸性清洗劑

酸性清洗劑是指PH值低于7的清洗劑。酸性清洗劑具有能夠快速清除表面氧化皮的作用，因此，主要用來清除表面的銹跡。鋁合金酸性除油劑，主要成分為有機酸、表面活性劑、緩蝕劑以及水組成?？梢郧宄X材表面的油污以及銹跡，可用于噴淋、浸泡、超聲波清洗。

(b)堿性清洗劑

堿性金屬表面清洗劑是指PH值大于7的清洗劑。大多數(shù)水基清洗劑都為堿性清洗劑。其主要成分為堿性物質(zhì)（無機堿、有機堿）、表面活性劑、緩蝕劑以及水。不管是酸性清洗劑還是堿性清洗劑，其配置的最大問題即是表面活性劑的溶解問題，很多非離子表活無法溶解在高濃度酸、或者堿中，因此，這成為清洗劑開發(fā)過程中的一個難點。不同堿度的清洗劑，其中氫氧化鈉含量最高可達30%，選取的表面活性劑仍可以溶解，具有較好的清洗劑效果，適合噴淋、浸泡、超聲清洗。

(c)中性清洗劑

中性金屬表面清洗劑是指PH值約等于7的清洗劑，其組成一般為表面活性復配一些清洗助劑、緩蝕劑來達到清洗效果。

金屬表面清洗技術(shù)是電鍍前不可忽視的一項工序，可以為后續(xù)提高電鍍的結(jié)合力，其按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑，大家可以根據(jù)自己的需求選擇。


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