根據(jù)電解液的溫度，調(diào)節(jié)好相適應(yīng)的電流密度，溫度稍高時(shí)要適當(dāng)提高電流密度，溫度稍低時(shí)則相反。電流密度偏低，工件深凹部位的電流密度會遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工藝要求，此時(shí)，這一部位的鍍層會出現(xiàn)烏暗、灰黑色，這是鍍層中含有過多的重金屬雜質(zhì)之故，甚至出現(xiàn)無鋅層沉積；電流密度偏高雖有助于提高電解液的分散能力，但電流效率降低，工件的尖端部位容易鍍焦，否則還需采取陰極屏蔽措施。

    電解液的溫度偏低時(shí)雖對電解液的分散能力沒有太大影響，但允許的電流密度很低，沉積速度緩慢，否則需要大大的增加電鍍時(shí)間；電解液的溫度偏高時(shí)電解液的分散能力會明顯下降。

    由于操作者對溶液溫度和電流密度這兩項(xiàng)工藝條件的重視不夠，及對二者之間一項(xiàng)條件的變化另一項(xiàng)需采取相應(yīng)的措施以得到適當(dāng)彌補(bǔ)的技巧未能熟練掌握，結(jié)果造成多次返修，既影響了產(chǎn)品質(zhì)量，又拖延了生產(chǎn)周期。后經(jīng)技術(shù)上的指點(diǎn)，這一問題終于得到了解決。

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