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首頁(yè) > 新聞資訊 > 常見(jiàn)問(wèn)題
Q溫度高對(duì)鍍層合金中錫含量有何影響?如何處理?
A影響：當(dāng)溶液溫度超過(guò)40℃時(shí)，陰極沉積中的含錫量也稍有增加。 處理方法；鍍液溫度不要超過(guò)40℃，在此溫度下，再提高電流密度對(duì)沉積層中成分并無(wú)顯著影響。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查……
Q不合格鍍層如何檢查?
A不合格鍍層可通過(guò)以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查： ①鉛鐒合金鍍屢應(yīng)皇細(xì)小的結(jié)晶和均勻的淺灰光澤的外觀； ②允許鍍層顏色稍不均勻和不多的水跡。 ③不允許條紋狀和毛刺、起泡及脫皮等不合格鍍層。 ……
Q間苯二酚對(duì)合金成分中錫有何影響?如何處理?
A影響：?jiǎn)柋蕉訒?huì)使合金成分中錫金屬增加，減低亞錫鹽濃度，故不宜多加。 處理方法：?jiǎn)柋蕉邮且环N還原劑，在電解液中主要是防止二價(jià)錫離子氧化成四價(jià)錫離子，穩(wěn)定電解液，只能適量加入。 （……
Q木工膠加入多對(duì)鍍層合金中鑷成分有何影響?如何處理?
A影響：木工膠增加了，可使鍍層中錫的百分含量相應(yīng)提高。 處理方法：木工膠的加入主要是提高陰極極化作用，增加電解液的分散能力，使沉積層結(jié)晶細(xì)致。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面……
Q青銅鍍層經(jīng)拋光鍍鉻后鉻層不亮是什么原因?如何處理?
A原因： ①鍍件入槽鍍時(shí)未通電； ②鍍鉻工作中操作條件執(zhí)行得不好； ③電解液的成分比例不對(duì)。 處理方法： ①鍍件放入鍍槽前使其先通電； ②檢查操作條件的執(zhí)行情……
Q游離硼氟酸失調(diào)對(duì)鍍層金屬成分有何影響?如何處理?
A影響：硼氟酸與氧化鉛和氧化錫生成硼氟酸鉛和硼氟酸錫，供應(yīng)電鍍中的金屬離子。游離硼氟酸主要使鉛錫合金正常溶解，補(bǔ)充金屬離子的消耗，穩(wěn)定電解液。同時(shí)在硼氟酸電解液中鍍鉛錫合金，錫是以二價(jià)錫離子存在于溶液中……
Q青銅鍍層局部脫落是什么原因?如何處理?
A原因：鍍前準(zhǔn)備工作做得不徹底。 處理方法：檢查和提高鍍前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳……
Q青銅鍍層經(jīng)拋光鍍鉻后或短時(shí)間后產(chǎn)生裂縫是什么原因?
A原因：青銅鍍層經(jīng)拋光在鍍鉻前準(zhǔn)備工作未做好(包括青銅表面有油污、氧化膜及灰塵等)。 處理方法：鍍鉻前要仔細(xì)將青銅表面擦干凈(揩擦?xí)r用很清潔的紗布揩擦)。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想……
Q青銅鍍層局部脫落是什么原因?如何處理?
A原因：鍍前準(zhǔn)備工作做得不徹底。 處理方法：檢查和提高鍍前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳……
Q電解液中銅消耗快、鍍液里藍(lán)色是什么原因?如何處理?
A原因： ①陽(yáng)極電流密度高； ②電解液內(nèi)游離氰化物不足。 處理方法： ①將極板用5％硝酸溶液腐蝕，并用鋼絲刷洗刷； ②調(diào)整游離氰化物含量。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)……
Q鍍層發(fā)暗色(如銅)是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液內(nèi)游離氫氧化鈉過(guò)多； ②游離氰化鈉太少。 處理方法： ①校正電解液的游離氫氧化鈉； ②調(diào)整電解液中氰化鈉含量。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查……
Q電解液渾濁是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液內(nèi)游離氫氧化物不足； ②電解液中懸浮物過(guò)多。 處理方法： ①調(diào)整氫氧化鈉含量； ②將電解液仔細(xì)過(guò)濾清潔。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多……
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