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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q合金鍍層粗糙有沉渣是什么原因?如何處理?
A原因: ①氰化物不足; ②陽極不清潔有沉渣; ③電解液渾濁。 處理方法 ①補充游離氰化物; ②陽極不正常溶解,有沉渣掉人,應(yīng)經(jīng)常刷洗或裝于陽極袋內(nèi); ……
Q零件深孔鍍不上是什么原因?如何處理?
A原因: ①游離氰化物過高而金屬離子含量過低; ②電流密度過大,陽極鈍化; ③碳酸鹽積聚過剩。 處理方法: ①按化學(xué)分析調(diào)整氰化物及金屬離子含量; ②降低電流……
Q合金鍍層發(fā)白是什么原因?如何處理?
A原因: ①電解液中鋅含量過高; ②游離氰化物過高; ③溫度低而電流密度過大。 處理方法: ①視具體情況,提高銅的含量或過濾電解液,使成分含量平衡; ②提高電……
Q鍍層色黃或褐面凹處更突出是什么原因?如何處理?
A原因: ①銅鹽含量過高或游離氰化物不足; ②溫度過高而電流密度過低。 處理方法: ①提高鋅鹽的相對含量或補充游離氰化物。 ②降低溫度,適當(dāng)?shù)奶岣唠娏髅芏取? ……
Q有缺陷合金鍍層如何檢查?
A合金鍍層的顏色應(yīng)為檸檬黃或金黃色。鍍層結(jié)晶細(xì)致均勻;允許有不多的水跡和鍍層顏色稍不均勻。(本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,想查詢更多表面處理文章,您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號:易鍍,公眾號內(nèi)有更多詳細(xì)的表……
Q電流密度不當(dāng)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響: ①電流密度過大,陰極電流效率降低,有大量氫氣析出,使鍍層粗糙燒黑。 ②電流密度過小,電鍍進(jìn)行緩慢。同時,提高電流密度,鍍層中銅成分減少,而鋅成分增加。降低電流密度,其結(jié)果正好相反?!?/dt>
Q碳酸鹽失調(diào)對電鍍有何影響?如何處理?
A影響:含量過高時,陽極電流效率降低,而溶液中金屬濃度也隨之減少,深孔零件鍍不上。 處理方法:碳酸鈉的加入,主要是增加溶液的導(dǎo)電性和電解液的分散能力,使溶液的pH值較穩(wěn)定。 ……
Q電解液溫度失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響: ①溫度過高,活性銅離子較活性鋅離子濃度增加程度要大,所以鍍層發(fā)紅; ②溫度過低,會使活性銅離子濃度降低,銅不易沉積,而鍍層發(fā)白。 處理方法:隨著溫度的升高,合金鍍層的……
Q鍍黃銅液中主鹽比例失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響: ①溶液中鋅含量高而銅含量低時,鍍層呈暗色發(fā)白; ②否則合金鍍層為黃色或深黃色。 處理方法:銅鹽和鋅鹽是電解液中金屬離子的主要來源。溶液中銅與鋅含量的比例,對合金鍍層影……
Q鍍液游離氰化物失調(diào)使銅鋅比例改變,對電鍍有何影響?
A影響: ①游離氰化物的多少直接影響鍍層的成分。若含量過高時陰極極化作用增大,并有大量氫氣析出,陽極合金沉積層中銅含量減少,合金鍍層中銅成分降低時,則鋅含量相對提高。 ②氰化物含量過低,陽極……
Q集成電路滾鍍金點焊或超聲焊不易焊是什么原因?如何處理?
A原因: ①焊接設(shè)備有問題; ②電解液有機(jī)雜質(zhì)多; ③金層有氧化膜; ④電解液中有金屬雜質(zhì)。 處理方法: ①檢查焊接設(shè)備與焊接方法; ②用活性炭處理電解……
Q集成電路滾鍍金鍍層發(fā)花是什么原因?如何處理?
A原因: ①鍍后清洗不干凈; ②脫水液太臟; ③底層金屬有孔隙。 處理方法: ①加強(qiáng)鍍后清洗; ②更換脫水液;或用5%的苛性鈉溶液中和。 (本文章來源于……
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