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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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Q鍍液中氰化鈉和氨氧化鈉失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①氰化物鍍低錫銅錫合金鍍液是用氰化鈉和氫氧化鈉兩種絡(luò)合劑分別絡(luò)合銅和錫。游離氰化鈉可以使銅氰絡(luò)離子更為穩(wěn)定，并能促進(jìn)陽極正常溶解； ②游離氰化鈉含量過低時鍍層中的銅含量偏離，鍍層粗……
Q鍍液中三乙醇胺失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響：在低氰化物鍍液中加入三乙醇胺作銅的輔助絡(luò)合劑時有利于調(diào)節(jié)銅離子的放電速度，從而消除因游離氰化鈉減少后銅鍍層粗糙的弊病。 處理方法：加入三乙醇胺按配方調(diào)整含量，它可與鍍液中積累的碳酸……
Q光亮黃銅鍍層燒焦是什么原因?如何處理?
A原因： ①電流過大； ②檸檬酸鈉太少； ③NaCN過高。 處理方法： ①降低電流密度； ②補充檸檬酸鈉； ③降低NaCN至比例數(shù)值。 （本文章來……
Q鍍液中氰化亞銅和錫酸鈉失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①銅離子高時，銅錫合金鍍層中的銅含量也增加，色澤偏紅，容易產(chǎn)生毛刺。 ②錫離子高時，銅錫合金鍍層中的錫含量也增加；錫含量過高時在其上面鍍鉻便困難。 處理方法：由于氰化……
Q光亮黃銅鍍層呈褐色是什么原因?如何處理?
A原因： ①發(fā)光劑不足； ②NaCN太多； ③Cu量太高。 處理方法： ①增加光澤劑； ②按分析補充NaCN溶劑； ③降低Cu含量至規(guī)定量。 （本……
Q光亮黃銅鍍層發(fā)毛是什么原因?如何處理?
A原因： ①Na0H含量過高； ②NaCN含量太低； ③有異金屬雜質(zhì)； ④陽極不純鍍液渾濁； ⑤電流過大。 處理方法： ①降低NaOH含量至比例數(shù)； ……
Q光亮黃銅鍍層鍍不上是什么原因?如何處理？
A原因： ①發(fā)光劑太多； ②NaCN太多； ③有鉻酸存在。 處理方法： ①沖淡鍍液或通電處理，減少光亮劑含量； ②加CuCN及Zn(CN)2； ③按分析……
Q光亮黃銅鍍層光澤不均勻是什么原因?如何處理?
A原因： ①光澤劑太少； ②電流密度太小。 處理方法： ①增加光澤劑； ②增大電流密度。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼……
Q光亮黃銅鍍層脫殼起泡什么原因?如何處理?
A原因： ①發(fā)光劑太多； ②NaCN少； ③電流過大； ④有膠體雜質(zhì)； ⑤清潔工作不良； ⑥電流中斷過。 處理方法： ①電解處理或沖淡，使光亮劑濃……
Q光亮黃銅鍍層深黑色是什么原因?如何處理?
A原因： ①電流密度??； ②鉬含量過高； ③銅含量過低。 處理方法： ①增大電流密度； ②按分析降低鉬含量； ③增加銅量。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載……
Q鍍光亮黃銅層呈紅色是什么原因?如何處理?
A原因： ①光澤劑不足； ②銅量太高了； ③電流過大； ④鋅量太低。 處理方法： ①適當(dāng)補充光澤劑及鋁酸鈉； ②降低銅量提高鋅量調(diào)整比例至正常； ③降低電……
Q黃銅鍍層有針孔是什么原因?如何處理?
A原因： ①銅量過低； ②NaCN過高； ③鍍液表面張力大。 處理方法： ①按分析補充銅量； ②降低至比例數(shù)； ③加皂粉。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載……
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