鍍鉻溶液中三價鉻過快積累？
發(fā)布日期：2024-03-19
鍍鉻的陽極面積和陰極面積之比以1．5～2：l較為合適。若陽極面積過小，溶液中三價鉻容易積聚。當三價鉻超過允許濃度值時就會影響正常工作，此時除鍍層的光亮范圍縮小之外，溶液的導(dǎo)電能力也隨之降低，電阻增大，致使電流不穩(wěn)定，鍍出鉻層呈暗黑色，為此在控制陰、陽極面積的比值還要注意有效面積，有時陽極板的外觀面積雖不小，但大部分表面積因被鉻酸鉛所覆蓋，失去了應(yīng)有的作用，實際上是減少了陽極的面積。
本例所發(fā)生的故障就是由此而發(fā)生的，經(jīng)分析三價鉻含量達9g／L。
為避免陽極表面生成導(dǎo)電性差的黃色鉻酸鉛，使三價鉻濃度控制在正常范圍之內(nèi)，可在使用新的陽極時(洗刷過的陽極)，用高電壓電解5～10min，促使陽極表面預(yù)先產(chǎn)生一層黑褐色的、導(dǎo)電性能良好的過氧化鉛膜，為陽極再氧化六價鉻創(chuàng)造條件，使溶液中三價鉻的濃度維持在鍍鉻工藝要求的正常范圍之內(nèi)，從而有利于維持鍍鉻溶液的穩(wěn)定性。
平時為保護陽極表面的過氧化鉛，在工作結(jié)束后要將陽極板取出來，掛在鍍槽邊的空槽內(nèi)，并用噴頭洗去陽極表面的殘留溶液，否則工件表面的氧化鉛仍會與鉻殘留的鉻酸起作用，又會生成導(dǎo)電性不良的鉻酸鉛，如：
Pb02+2H2Cr04→Pb(Cr04)2++2H20
本例故障最后采取以下方法解決：采取大陽極和小陰極，陽極面積：陰極面積=30：1，陽極電流密度2A／dm2，通過上述方法處理之后問題逐漸得到解決。
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