低鉻酸鍍鉻鍍液該如何維護(hù)？今天我們就著這個(gè)話題來探討，通過專業(yè)的維護(hù)，不僅可以延長(zhǎng)鍍液的使用壽命，還能讓后續(xù)的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量提升。

低鉻酸鍍鉻除了要采取標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液的維護(hù)方法以外，還需注意以下幾點(diǎn)。

（1）、由于鍍液中含有一定量的氟離子，所以鍍液對(duì)陽(yáng)極有一定的腐蝕。

鉛的氟化物影響了陽(yáng)極導(dǎo)電，會(huì)使槽電壓增大，因此宜采用含錫8％～15％的鉛錫合金作為陽(yáng)極。

同時(shí)為了防止三價(jià)鉻在生產(chǎn)過程中的不斷上升，陽(yáng)極面積應(yīng)比陰極面積大2-3倍。低鉻溶液的三價(jià)鉻含量不應(yīng)超過1.5g/L。

（2）、工件落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，避免溶液中金屬雜質(zhì)迅速提高。

（3）、由于槽液本身鉻酐濃度低，因此需及時(shí)分析補(bǔ)充原材料，使之經(jīng)常保持在工藝范圍內(nèi)。

以上便是低鉻酸鍍鉻鍍液的維護(hù)方式，采用含錫8％～15％的鉛錫合金作為陽(yáng)極、注意工件落入槽底應(yīng)及時(shí)取出、及時(shí)分析補(bǔ)充原材料、通過正確的方法，可以做好電鍍液的正常維護(hù)。


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