通過改成低鉻鍍液，可以將環(huán)保污染問題降到最低，那么在電鍍過程中，我們該如何將高鉻酸鍍鉻液如何改成低酸鍍鉻液，我們不妨進來詳細的了解一下。

原來使用的高鉻酸鍍鉻液是能夠配制成低鉻酸鍍鉻液的。

方法是首先分析老溶液各成分的含量，根據(jù)含量進行稀釋，如果稀釋后的硫酸含量低于工藝規(guī)范，則按量補充。

高于工藝規(guī)范則用碳酸鋇沉淀出去多余部分。然后將需要量的氟化物和硼酸在其他容器中完全溶解，再加入鍍槽中，加水至規(guī)定體積，通電處理3～4h則可適度投產(chǎn)。

采用一段時期內不加鉻酸的辦法也可將高鉻酸鍍鉻液變成低鉻酸鍍鉻液，不過這種方法需要經(jīng)常分析并沉淀硫酸，給操作帶來一定困難，但只要鍍液符合工藝要求，則生產(chǎn)上控制也就容易了。

我們可以通過以上的分析溶液各含量，進行按量補充、碳酸鋇沉淀、不加鉻酸等方法進行將鉻酸降至最低，以上的高鉻酸鍍鉻液改成低酸鍍鉻液內容希望能幫助到大家，如果您還有其他的問題，歡迎咨詢本網(wǎng)站技術專家。

（本文來自劉仁志主編的《電鍍工人技術問答》一書，本文作者為張  永、 陳平衡、楊江成、陳  俊、劉仁志等，版權屬于原作者