一、自潤滑化學(xué)鎳分類

Ni-P/CaF2、Ni-P/PTFE、Ni-P/（CF）n、Ni-P/MoS2、Ni-P/MoS2

自潤滑層耐磨的原理

自潤滑鍍層的波電原理如圖12.6所示，在摩擦的初期階段具有自潤滑性的軟粒子過自身的層狀剝離開始在鍛層表面鋪展，經(jīng)過一定時間的摩擦后、這類固體潤滑劑在工件的表面形成厚度均勻的減摩層，鑲嵌在鍍層中的粒子猶如濕摩擦中的潤滑劑微囊能夠保持相互摩擦的面之間的摩擦系數(shù)平衡

二、PTFE的特性

1、良好的自潤滑性

PTFE的摩擦系數(shù)為0.05，是所有聚合物中最低的。能在摩擦面之間形成聚合物潤滑膜，防止摩擦過程中發(fā)生粘著，咬死。

2、黏性很低

幾乎所有的黏性物質(zhì)都不能黏附在其表面。

3、耐腐蝕性

鍍層的保護作用

配合高磷化學(xué)鎳使用，可大大提升耐蝕性

耐化學(xué)藥品性

鍍層對多種化學(xué)藥品具有良好的抵抗能力

4、熱穩(wěn)定性

PTFE的軟化溫度為325℃，氣化溫度為400攝氏度， 400℃會還原成氣體單體

三、化學(xué)鍍鎳磷特氟龍的應(yīng)用

1、機械制造應(yīng)用

提高零件耐腐蝕性

化學(xué)鍍鎳磷層可顯著增強零件的耐腐蝕性能，延長其使用壽命。

改善表面摩擦系數(shù)

特氟龍涂層與鎳磷鍍層結(jié)合，有效降低機械零件間的摩擦系數(shù)，提高工作效率。

2、航空航天應(yīng)用

提高零件耐腐蝕性

化學(xué)鍍鎳磷層可保護零件免受惡劣環(huán)境腐蝕，延長航空航天器使用壽命。

改善熱穩(wěn)定性

鎳磷鍍層具有良好的熱穩(wěn)定性，適用于航空航天器在極端溫度下的應(yīng)用。

增強耐磨性能

鍍層可顯著提高零件表面的耐磨性，確保在高速運動和摩擦中保持性能。

3、電子工業(yè)應(yīng)用

離合器，軸，緊固件，輸送機部件，汽車部件，OA機器，機械部件、空氣壓縮機、汽缸、驅(qū)動系統(tǒng)零件、雨刷、影印機滾軸、硬碟齒輪、照相機零部件、機器人零部件、紡織用防護部件、搬送機器、繼電器、漏電保險開關(guān)、電動機軸、塑膠用模具、橡膠模具纖維、拉鏈、工具、軸承、鎖零部件等等。

四、化學(xué)鍍鎳磷特氟龍的工藝介紹

典型工藝

開缸配比

設(shè)備規(guī)格

槽體材質(zhì)          高密度PP 塑膠; PVC 塑膠; 鈦合金;陽極鈍化不銹鋼

加熱器材質(zhì)           316 不銹鋼; PTFE 材質(zhì)披覆

泵浦材質(zhì)         CPVC 材質(zhì); 不銹鋼材質(zhì)    

排風(fēng)設(shè)備             蒸氣排風(fēng)設(shè)備        

鍍液建浴組成

工藝流程

前處理------化學(xué)鎳打底------特氟龍化學(xué)鍍加鍍外層-----水洗烘干

特氟龍乳液的組成

特氟龍粒子

固含量大致60%

陽離子表面活性劑

使粒子在化學(xué)鍍的時候可以吸附在工件表面

分散劑

使粒子能均勻的分散在鍍液中

粒子工作示意圖

乳液的典型組成

PTFE粒子：60%

全氟類表面活性劑：10%

陽離子表面活性劑：5%

乙醇：                     15%

聚乙二醇：               3-5%

其他表活：                約5%

五、化學(xué)鎳特氟龍的影響因素

1、粒子的影響

粒子的濃度;一般5-10ml/L

粒子的尺寸

選擇200納米以下

粒子的電位

通過陽離子表面活性劑調(diào)整

2、鍍液方面的影響

鍍液的類型：酸性化學(xué)鎳，里面不能含有表面活性劑，負責(zé)破壞粒子的分散

鍍液的pH：pH：4.7-5.2

鍍液的攪拌：適當?shù)臄嚢?，可以使粒子均勻的分布。過強的攪拌，會使粒子難以在工件表面附著