多菱角中合金鋁件鍍鎳時(shí)，在滾筒滾鍍中出現(xiàn) “掉鋅”、“鍍不上鎳”等問題，是怎么回事？今天我們就著這個(gè)問題來分析分析：

鋅置換的必要性：

中合金鋁鍍鎳通常需先經(jīng) “浸鋅”（鋅置換）形成一層鋅過渡層（提高鍍層結(jié)合力），才能進(jìn)行鍍鎳工藝，若鋅層本身存在缺陷，會直接導(dǎo)致 “掉鋅”，且阻礙后續(xù)鎳層沉積。

中合金鋁滾筒滾鍍?nèi)菀椎翡\與鍍不上鎳的可能是以下原因造成：

第一、前處理不足

中合金鋁若前處理除油不徹底，工件易殘留的油污，直接導(dǎo)致鋅層、鎳層與基體結(jié)合能力變差，若堿蝕時(shí)間不足，氧化膜殘留會導(dǎo)致鋅層僅附著在氧化膜表面，而非基體本身，從而導(dǎo)致后續(xù)工藝出現(xiàn)掉鋅，同時(shí)鍍不上鎳的現(xiàn)象。

第二、鋅置換的時(shí)間太短

若鋅置換的時(shí)間太短，鋅層無法完整覆蓋基體，這種不連續(xù)鋅層在滾筒滾鍍時(shí)，容易因零件間的摩擦、碰撞（尤其是棱角部位）被直接磨掉，形成 “掉鋅” 現(xiàn)象。后續(xù)鍍鎳時(shí)的鎳離子易與鋁基體直接反應(yīng)（置換反應(yīng)），產(chǎn)生疏松化合物，導(dǎo)致鍍層粗糙、結(jié)合力差，最終鍍不上鎳。

第三、中合金鋁棱角太多，鋅置換后不適合直接進(jìn)滾筒

中合金鋁棱角太多了，如果鋅置換工藝后直接進(jìn)滾筒，會造成多菱角零件之間的碰撞（主要集中在菱角部位），會把鋅層磨掉，最終導(dǎo)致不上鎳。所以，在做前處理時(shí)，我們需要用用網(wǎng)兜做到堿鎳，或者鍍化學(xué)鎳2分鐘，上鎳后再進(jìn)滾鍍，這樣防止鋅層被磨掉。

以上中合金鋁滾筒滾鍍?nèi)菀椎翡\，鍍不上鎳是怎么回事的內(nèi)容分享希望能幫助到大家。