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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q堿性鍍錫鍍層孔隙率高是什么原因?如何處理?
A原因： ①陰極電流密度過高； ②有二價錫離子存在； ③基體金屬有缺陷。 處理方法： ①降低陰極電流密度； ②用0.1～0.5mL／L雙氧水處理； ③消……
Q堿性鍍錫中錫陽極變黑是什么原因?如何處理?
A原因： ①游離堿含量不足； ②陽極電流密度過高。 處理方法： ①分析并補充游離堿含量； ②增加陽極面積，降低陽極電流密度。 （想查詢更多表面處理文章，您可以……
Q堿性鍍錫鍍件凸處粗糙，鍍層變暗是什么原因?如何處理?
A原因： ①陰極電流密度過高； ②鍍液溫度偏低； ③錫酸鈉含量過高。 處理方法： ①降低陰極電流密度； ②提高鍍液溫度； ③增加游離堿后，再用水稀釋。 ……
Q堿性鍍錫鍍層粗糙且呈灰暗、海綿狀是什么原因?如何處理?
A原因： ①鍍液中有二價錫； ②陰極電流密度太高。 處理方法： ①用雙氧水處理二價錫離子，加10％雙氧水1～2mL； ②降低陰極電流密度，降至1～2A／dm2。 ……
Q堿性鍍錫陰極電流效率低、鍍層黑松是什么原因?如何處理?
A原因： ①游離堿含量過高； ②錫酸鈉含量偏低； ③鍍液溫度偏低。 處理方法： ①添加醋酸中和； ②添加錫酸鈉； ③提高鍍液溫度。 （想查詢更多表……
Q堿性鍍錫鍍液覆蓋力差、凹處無鍍層是什么原因?如何處理?
A原因：游離堿含量不足。 處理方法：分析并補充游離堿含量。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號：易鍍，公眾號內(nèi)有更多詳細的表面處理文章，歡迎您的訂閱）易鍍，……
Q堿性鍍錫時陽極電流密度對鍍液有何影響?如何處理?
A影響：若長時間維持在4～5A／dm2的電流密度，則陽極會有完全鈍化危險，這時只有氫氧根離子放電，電流效率明顯降低。工作時要保持陽極表面呈金黃色。若陽極呈暗灰色就表明陽極電流密度過小，鍍液產(chǎn)生了過量的2……
Q堿性鍍錫液溫度失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①堿性鍍錫液溫度太高，鍍液損耗快，陽極易生成2價錫，鍍層易燒焦。 ②堿性鍍錫液溫度低于600c，陰極電流效率低，沉積速度慢，鍍層暗黑，陽極黑并影響正常溶解。 處理方法……
Q堿性鍍錫液中雙氧水對鍍層有何影響?如何處理?
A影響：雙氧水加多，會使陰極電流效率低，嚴重時會影響鍍層結(jié)合強度。 處理方法：加入0.1～0.5mL／L雙氧水，即能將乙價錫離子氧化成4價錫離子，并使陽極重現(xiàn)金黃色。 （想查詢更多表……
Q光亮鍍錫液中有機雜質(zhì)和光亮劑對鍍層有何影響?如何處理?
A影響：有機雜質(zhì)和光亮劑的分解產(chǎn)物會使鍍液渾濁和黏度增加，導(dǎo)致鍍層出氣流和光亮范圍縮小。 處理方法： ①根據(jù)鍍液故障的嚴重性，適量加入絮凝劑，進行充分攪拌，然后加入5g／L左右粉狀活……
Q堿性鍍錫液中游離堿含量對鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①游離堿含量濃度過高。陰極電流效率低，失去金黃色半鈍化膜狀態(tài)，從而使陽極產(chǎn)生2價錫，鍍層色暗，呈海綿狀并影響鍍液穩(wěn)定性。 ②游離堿含量過低，陽極易鈍化，鍍液分散能力下降，鍍層易燒焦……
Q光亮鍍錫液中光亮劑太多使鍍液渾濁，如何處理?
A光亮劑中一般是醛、酚之類的有機物，再加入增溶的表面活性劑。光亮劑太多會產(chǎn)生強烈陰極極化，降低電流效率，加速鍍液渾濁。 處理方法：光亮劑應(yīng)勤加、少加為宜，防止加過量。 （想查詢更多表面處理文……
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