電鍍白斑通常表現(xiàn)為鍍層表面不規(guī)則的白色斑點(diǎn)或霧狀區(qū)域，不僅破壞產(chǎn)品美觀，還可能導(dǎo)致鍍層結(jié)合力下降、耐蝕性減弱，甚至引發(fā)批量退貨與經(jīng)濟(jì)損失。那么，對(duì)于電鍍白斑問題怎么預(yù)防呢？

硫酸活化濃度不夠，調(diào)整硫酸活化濃度，光亮鎳鍍鎳溫度及PH值。

由于鍍液溫度高，氰化物鍍銅后若不帶酸入光亮鎳槽鍍銅層會(huì)發(fā)生氧化，而氧化銅層鍍光亮鎳后發(fā)生白霧，隨著生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，硫酸活化液濃度變低，光亮鎳鍍液PH值上升，活化能力也逐漸降低，在圈的邊緣由于光亮鎳鍍液溫度較高，整體活化能力降低，銅層產(chǎn)生簡(jiǎn)斷，不規(guī)則的氧化，隨后在鍍光亮鎳時(shí)就出現(xiàn)了白斑。

突出在鍍鎳層中間的顆粒白斑：

表面顆粒處白色斑是一種高碳物。高碳物可能是鍍件熱處理過程及電鍍前處理時(shí)酸洗產(chǎn)生的。突出鍍層表面的白色顆粒是由于清洗不干凈造成的。使這些鍍液中的顆粒游動(dòng)于鍍液。

鍍液的孔洞白斑：

也有可能是前處理酸洗過程產(chǎn)生腐蝕鍍件表面脫碳及鍍件本身有縮孔情形造成。降低酸洗濃度，加入合適的緩腐蝕劑并適當(dāng)?shù)目刂扑嵯磿r(shí)間，避免鍍件表面過腐蝕。

原材料采購應(yīng)當(dāng)提高重視，應(yīng)由正規(guī)渠道購貨。目前市場(chǎng)上的電鍍材料魚龍混雜，為了謀取利益，很多不法商販以次充好，銷售假冒偽劣產(chǎn)品。硫酸鎳 氯化鎳 硫酸銅 等鍍鹽摻雜異物造成鍍件品質(zhì)不良，損害生產(chǎn)廠家利益。

以上便是電鍍白斑問題產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，通過對(duì)其詳細(xì)的了解，我們可以更好的掌握這方面的知識(shí)，同時(shí)更好的避免此問題的發(fā)生。

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